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傳動減速電機優(yōu)點

日期:2022-12-01 18:39:09瀏覽量:4220

傳動減速電機

1.高功率密度

功率密度是輸出功率與重量或體積的比率。銅線圈的電機體積小,性能好。與傳統(tǒng)線圈相比,銅線圈的感應(yīng)線圈更輕。

無需卷線和槽硅鋼片,消除渦流和磁滯損耗;銅線圈渦流損耗小,控制方便,提高傳動減速電機效率,保證高導(dǎo)出扭矩和輸出功率。

2.效率高

傳動減速電機的高效率在于銅線圈沒有卷線和槽硅鋼片造成的渦流和磁滯損耗;此外,電阻小,減少了銅損耗(I^2*R)。

3.無轉(zhuǎn)矩滯后

銅線圈無槽硅鋼片,無磁滯損耗,無齒槽效應(yīng)降低速度和扭矩起伏。

4.無齒槽效應(yīng)

銅線圈沒有槽硅鋼片,消除了槽與磁鐵之間的齒槽效應(yīng)。線圈沒有鐵芯結(jié)構(gòu),所有鋼件要么一起旋轉(zhuǎn)(如無刷電機),要么全部靜止(如刷電機),齒槽效應(yīng)和扭矩滯后明顯不存在。

5.起動轉(zhuǎn)矩低

無磁滯損耗,無齒槽效應(yīng),啟動轉(zhuǎn)矩很低。啟動時,一般軸承載荷是唯一的障礙物。這樣可以使風(fēng)力發(fā)電機的啟動風(fēng)速很低。

6.轉(zhuǎn)子與定子之間沒有軸向力

傳動減速電機

由于沒有靜態(tài)硅鋼板,轉(zhuǎn)子和定子之間沒有軸向磁力。這在關(guān)鍵應(yīng)用中尤為重要。轉(zhuǎn)子和定子之間的徑向力會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不穩(wěn)定。降低徑向力將改善轉(zhuǎn)子的穩(wěn)定性。

7.速度曲線平滑,噪音小

硅鋼片沒有槽,減小了轉(zhuǎn)矩和電壓的諧波。與此同時,由于電機內(nèi)不會有一個諧波。AC場,所以沒有AC產(chǎn)生的噪聲。只有軸承和氣流產(chǎn)生的噪聲和非正弦波電流產(chǎn)生的振動。

8.高速無刷線圈

高速運行時,需要小電感值。電感值小使啟動電壓低。通過增加極數(shù)和降低外殼厚度,降低電感值有利于減輕傳動減速電機重量。同時,它還提高了功率密度。

9.快速響應(yīng)刷線圈

由于感應(yīng)值低,電流對電壓的起伏反應(yīng)迅速。轉(zhuǎn)子慣性扭矩小,扭矩與電流相同。因此,轉(zhuǎn)子的加速度是傳統(tǒng)電機的兩倍。

10.高峰轉(zhuǎn)矩

峰值轉(zhuǎn)矩與連續(xù)轉(zhuǎn)矩的比率很大,因為當(dāng)電流上升到峰值時,扭矩常數(shù)是不變的。電流與扭矩的線性關(guān)系使電機產(chǎn)生更大的峰值扭矩。傳統(tǒng)電機,當(dāng)電機飽和時,無論電流增加多少,傳動減速電機的扭矩都不會增加。

11.正弦波誘發(fā)電壓

由于線圈的精確位置,電機的電壓諧波較低;由于磁密度中銅線圈的結(jié)構(gòu),誘導(dǎo)電壓波形光滑。正弦波驅(qū)動和控制器可以使傳動減速電機產(chǎn)生光滑的扭矩。這個特性是在慢速運行的項目中(例如顯微鏡).光學(xué)掃描儀和機器人)和精確位置控制特別有用,穩(wěn)定運行控制是關(guān)鍵。

12.排熱效果好

銅線圈內(nèi)外表面有空氣流動,比槽轉(zhuǎn)子線圈散熱好。傳統(tǒng)的絲包線嵌入硅鋼板槽內(nèi),線圈表面氣流少,排熱條件差,溫升大。同樣的輸出功率,銅線圈的電機溫升較小。

傳動減速電機